墙面玻化砖防脱落措施加固方案
-------“玻化砖背胶+专用粘结剂+挂片”工艺
1. 目的
a.杜绝玻化砖脱落;
b.提升精装修施工质量。
2.编制依据
符合设计图纸要求和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于以下标准:
《陶瓷砖》GB/T4100-2005
《建筑胶粘剂分级和要求》GB/T 22083-2008
《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3.标准工艺要求
A、工艺流程
基层处理施工→排版选砖→弹线、找规矩→调制背胶→玻化砖清理背后刷背胶→调制专用粘合剂→墙砖挂锚固件→铺砖→固定锚固件→拨缝修整→勾缝→成品保护
B、施工步骤
1)基层处理:公共区域混凝土及砌块墙基层墙面需抹灰层完成;厨卫间墙面需防水层、抹灰层完成;内保温或轻钢龙骨水泥板基层墙面需挂钢丝直径1mm的热镀锌钢丝网(网孔大小10mm×10mm),抹灰完成,满足贴砖要求,开间尺寸符合图纸要求。
2)排版选砖:按设计图纸要求及相关排砖原则绘制排版图; 排砖原则:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排版,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,但亦注意一致和对称。拆除包装,挑选墙砖。在空地上按整墙砖进行预排版,剔除几何尺寸表面平整度偏差大及破损、色差大的残次品 。
3)弹线:在结合层上按排版图要求弹出纵横砖缝线或对角的控制线;对于墙面有非方正型的大于90度的阴阳角时,贴砖必须吊垂线控制;
4)调制背胶:按产品说明提供的乳液与粉料的配合比,先将乳液倒入容器中然后再将粉料倒入桶中进行搅拌,采用电动搅拌器进行拌合,应注意使搅拌好的浆料控制在2h内用完。
5)涂刷背胶:a.用铁刷子或钢丝球清理玻化砖的粘结面,将灰尘、杂物、玻化砖脱模剂(氧化铝)等清除;
b.用滚筒或刷子均匀涂刷,厚度约1mm。为防止砖侧流浆影响贴砖留缝,砖的四周可以留出2-3CM的边不涂料。
注:刚涂好浆料的砖不能堆在一起,也不能放在阳光下暴晒或淋雨,应放在室内靠墙并立;砖之间夹上垫片,防止互相粘着,也便于通风干固,待背胶干硬后进行下道工序。
6)调制粘接剂:a.按粘结剂产品说明粉料:清水的配比,采用电动搅拌器进行拌合,搅拌均匀无粉团即可施工;稠度以在竖起的抹刀不往下流淌为宜,粘合剂中不许参加其他材料;
b.拌好的粘结剂一般初凝时间为3小时,请在初凝前用完。
7)墙砖挂锚固件:钻孔开槽,先在瓷砖的两侧开槽,槽距砖边端80-100毫米,槽深5毫米,采用嵌固胶进行固定挂片。
8)a.墙面基层先用8mm×10mm的大锯齿抹刀刮一层粘结剂,砖上面再用抹刀刮一遍层粘结剂(横竖错纹),砖的四周边上抹成斜边;
b.粘贴时用木锤轻敲瓷砖,使粘结剂挤满瓷砖背面,使瓷砖与墙面基层牢固结合。在粘合剂产品规定可调整时间内,可对瓷砖位置进行调整;
c. 粘结剂完全干固后(产品说明干固时间后)可进行填缝工作,施工24小时内,应避免重负荷压于瓷砖表面);玻化砖上墙一定要留有砖缝(砖缝≤1.5mm),采用专用瓷砖十字架留缝。否则整面墙因温度变化产生的伸缩应力得不到释放造成空鼓。
d. 遇有突出的卡件、开关线盒,应用整砖套割吻合,不得用非整砖承意拼凑镶贴。
9)固定锚固件及拨缝:后在相应的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将墙砖放好调节瓷砖的平坦、垂直度及缝隙后将钢钉打入孔中固定好。
10)填缝:a.先用同面砖色专用填缝剂填缝,随填缝随将剩余膏泥清走,擦净 b.再用勾缝工具将填补好缝隙抹进去,形成‘凹’字型,深度低于面砖表面1mm左右,要求缝内膏泥密实、平整、光滑。
11)成品保护:墙砖铺贴完成、验收合格后的第三天,用高度1.7米质地稍硬一点的板条或瓦楞纸板从两边将阳角保护好。
4、质量标准
项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
内墙面砖 | |||
1 | 立面垂直度 | 2 | 用2m垂直检测尺检查 |
2 | 表面平整度 | 3 | 用2m靠尺和塞尺检查 |
3 | 阴阳角方正 | 3 | 用直角检测尺检测 |
4 | 接缝直线度 | 1 | 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 |
5 | 接缝高低差 | 0.5 | 用钢直尺和塞尺检查 |
6 | 接缝宽度 | 1.5 | 用钢直尺检查 |