注塑机管理规定

注塑机管理规定

一、卫生要求

1、生产过程中机身台面不得放置任何工具、物品。

2、每天需清理机身表面的油污以及灰尘。

3、生产过程中，下料通道不得有油污、灰尘、水滴以及上班次生产所遗留的产品（车间主任与带班组长需每间隔6小时进行检查一次）。

4、每次换料或者生产过腐蚀性材料（例如PVC、POM材料）之后必须对注塑机射料炮筒内部进行清理一次，避免造成螺杆的损坏。

5、每半个月必须对机身内部进行油污、灰尘、废料的清理，包括注射座导轨及合模部分拉杆的油污清理（白班人员执行）。

二、功能性要求

1、每半个月必须对注塑机进行一次系统检查，包括不限于以下项目：

（1）电器电路是否通畅，有无短路、漏接。

（2）检查冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。

（3）油压系统是否正常，有无响声异常、异味、火花、漏油等异常情况（油量不得少于三分之二）。

（4）操控面板是否运作正常，检查面板表面按钮是否按压顺畅，内部参数能否正常输入输出）。

（5）合模动作，锁模力是否符合出厂设定。

（6）检查射料嘴是否正常射料。

（7）检查安全保护装置是否完好，各部位螺丝是否拧紧，有无松动、异常，检查试验“紧急停止”是否有效，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。）

（8）检查装模面板螺丝孔螺纹是否有滑丝，堵孔现象。

（9）当本设备停产后待机超过半个月以上，必须进行空载运行一次，以监测本设备各项性能指标是否在正常范围内，如有异常及时上报。